Станок продольной резки и намотки LFT32

Станок продольной резки и намотки LFT32 используется для изготовления коробок для упаковки пищевой продукции, алкогольных напитков, фармацевтической продукции, косметических средств, магнитной ленты и т.д. Данное оборудование обладает высокой степенью автоматизации, высокой производительностью, точностью и т.д. Ориентируясь на современный отечественные и зарубежные технологии, станок является специализированным оборудованием для резки и намотки отрывной ленты

• Параметры продольной резки: ширина резки – 9мм.
• Материалы: BOPP, PET и другие рулонный материалы. Толщина материала: 0.025мм-0.050мм.
• Размотка: диаметр размотки - φ600мм, ширина направляющего ролика – 400мм; алюминиевый направляющий ролик и прорезиненный валик, блочный алюминиевый пневматический вал Φ74мм.
• Производственная скорость: макс.производственная скорость – 180м/мин. (зависит от технологии производства); скорость устанавливается с помощью специального пользовательского интерфейса, макс.механическая скорость – 200м/мин.
• Внешние габариты: Д×Ш×В=7м×2.5м×1.9м
• Источник питания: трехфазный, 380В и 50Гц
• Суммарная мощность: около 8кВт.

• Коррекция положения полотна: производится автоматическое выравнивание полотна с помощью системы высокочувствительнх фотоэлектрических датчиков контроля положения полотна(WuXi JingKong,CHINA). Блок намотки управляется серводвигателем путем возвратно-поступательного движения шарикового ходового винта.
• Регулировка натяжения: при размотке используется электромагнитный порошковый тормоз (1 блок, 2.5 кг, Ningxia institute, CHINA). Степень конусности регулируется специальным пользовательским интерфейсом.
• Погрузка/разгрузка материалов: центробежный вентилятор 0.75кВт.
• Резка: для резки применяется высокоточный нож с прямым лезвием; крепеж лезвия с винтовой конструкцией; удобство эксплуатации; для подсветки используется энергосберегающая лампа белого света.
• Промежуточное хранение: Применяется цилиндр ультра-низкого трения(Fujikura, Япония) , пропорциональный клапан элекронного управления (SMS, Япония) и комбинированное соединение высокоточного линейного потенциометра и цилиндра; пользовательский интерфейс, регулировка давления, высокоточное натяжение.
• Размотка: 32 валика намотки установлены на конической втулке газовой шапки; бесшумная размотка, удобство эксплуатации; вал намотки - Φ74мм; управляется с помощью АС частотного электродвигателя, параметры которого устанавливаются на сенсорном экране; ПЛК-управление; блок намотки управляется серводвигателем путем возвратно-поступательного движения шарикового ходового винта; шаг и угол намотки устанавливаются на сенсорном экране.
• Внутренняя труба для намотки: Внутренний диаметр – 76мм, без бумажной втулки. Крепление газовой шапки удобно в сборке и разборке.
• Длина намотки: длина изделия регулируется с помощью прямого контакта кодера и тягового ролика, что обеспечивает большую точность, также длина может регулироваться пользовательским интерфейсом с помощью автоматического счетчика; параметры длины могут быть сброшены до нуля.
• Привод: Тяга и намотка осуществляются отдельно с помощью электродвигателя с частотным преобразователем 2,2кВт и 3кВт(ZHEJIANG ZHONGLONG, CHINA), а также векторным контроллером инверторного управления 1,5кВт и 3,7кВт(YASKAWA, JAPAN); блок намотки состоит из серводвигателя 1,3кВт и сервопривода 1,3кВт (INOVANCE).
• Электрическое управление: система сервоприводного контроля INOVANCE, пользовательский интерфейс Beijing Kunluntongtai и ПЛК-контроллер INOVANCE; все части привода оснащены аварийным выключателем и электрическим блоком центрального управления.
• На блоках намотки и размотки установлена подсветка.
• Толщина стеновой панели: панель изготовлена из листовой стали, не подверженной деформации, толщиной 40мм; произведена в центре механической обработки с использованием программного управления, в связи с чем гарантируется точность размеров.