Станок продольной резки и намотки LSJ60 предназначен для намотки 5000м отрывной ленты для упаковки табачных изделий. Данное оборудование обладает высокой степенью автоматизации, высокой производительностью, точностью и т.д. Ориентируясь на современный отечественные и зарубежные технологии, станок является специализированным оборудованием для резки и намотки отрывной ленты.
Основные параметры:Материал | BOPP, PET, OPE, PVC и другие рулонные материалы |
Толщина материала | 0.025~0.05мм |
Диаметр материала | Диаметр: 600мм, 3-дюймовая бумажная втулка |
Ширина направляющего диска | 300мм |
Ширина продольной резки | 1.6мм, 2мм, 2.5мм, 3мм |
Скорость | 150м/мин.~300м/мин. |
Точность | ≤±0.10мм |
Количество рулонов намотки | 60 шт. (опционально) |
Диаметр намотки | Макс.диаметр: 300мм и 6-дюймовая бумажная втулка |
Ширина намотки | Макс. 185мм |
Суммарная мощность | 66кВт |
Напряжение | 380В 3П 50Гц |
Основная конструкция оборудования:
Секция размотки:
1. Консольный разматыватель: 3-дюймовый пневматический вал из алюминиевого сплава позволяет быстро заменять бобину.
2. Коррекция положения полотна: сверхчувствительный ультразвуковой датчик коррекции отклонений предназначен для выправления отклонений при намотке рулонных материалов путем возвратно-поступательного движения шарикового ходового винта под управлением электродвигателя.
3. Сила натяжения при размотке: контролируется серводвигателем 1.8кВт и приводом (INOVANCE, CHINA; конусность контролируется ПЛК-контроллером.
4. Монтажный стол: обеспечивает более быструю резку и намотку материала
Тяговая секция:
1. В тяговой секции используется серводвигатель 1,3кВт и контроллер привода.
2. Тяга функционирует за счет противодавления двух прорезиненных роликов.
3. Расчет длины: длина вычисляется путем легкого давления измерительного блока на прорезиненный направляющий ролик
Разрезная секция:
1. Метод обрезки: для резки применяется высокоточный нож с прямым лезвием.
2. Прижимная конструкция ножа позволяет проще и быстрее изменять ширину резки.
3. Выправление отклонений при намотке выполняется по немецкой технологии коррекции намотки полотна BST, тем самым обеспечивая высокую точность резки.
4. Прорезиненный направляющий ролик обеспечивает высокую скорость и качество резки.
Секция удаления срезаемой боковой кромки:
1. Серводвигатель 0.75кВт и привод (INOVANCE) используются отдельно в двух группах размотки срезаемой боковой кромки.
2. Серводвигатель блока намотки: 0.1кВт, 2 блока (INOVANCE)
3. Серводвигатель намоточного вала: 0.1кВт, 2 блока (INOVANCE)
Система намотки:
1. Намотка: 60 намоточных устройств разделены на две группы, каждая из которых расположена на одной из стеновых панелей для оборудования.
2. Каждая намоточная бобина контролируется серводвигателем и приводом (60 блоков, INOVANCE).
3. Серводвигатель блока намотки: 0.1кВт, 60 блоков (INOVANCE).
4. Серводвигатель намоточного вала: 0.1кВт, 60 блоков (INOVANCE)
5. Блок намотки управляется серводвигателем путем возвратно-поступательного движения шарикового ходового винта. Шаг и угол намотки устанавливаются на сенсорном экране.
6. Каждые 3 станка управляются с помощью 7-дюймового сенсорного экрана и ПЛК-контроллера.
Остальные детали конструкции:
1. Стеновая панель намотки изготовлена из 10мм листовой стали, не подверженной деформации; произведена в центре механической обработки с использованием программного управления, в связи с чем гарантируется точность размеров
2. Синхронный ремень и трансмиссия на общий вал
3. Направляющий и прижимной ролики изготовлены из анти-адгезивного материала.
4. Основной подшипник импортируется.